電化學(xué)腐蝕,密封面互相接觸、密封面與關(guān)閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因,都會產(chǎn)生電位差,發(fā)生電化學(xué)腐蝕,致使陽極一方的密封面被腐蝕。
介質(zhì)的沖蝕,它是介質(zhì)流動時對密封面磨損、沖刷、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在一定的速度下,介質(zhì)中的浮游細粒沖撞密封面,使其造成局部損壞,高速流動的介質(zhì)直接沖刷密封面,使其造成局部損壞,介質(zhì)混流和局部汽化時,產(chǎn)生氣泡破沖擊密封面表面,造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)腐蝕交替作用,會強烈的浸蝕密封面。
管道泵的快速維護要點:
1)每運轉(zhuǎn)500小時,應(yīng)松開密封座上螺塞,用注s器抽出腔內(nèi)殘留機油;向密封腔內(nèi)加注合格的20號機械油至腔內(nèi)一半容積(加機油量合適的檢查方法:運行油泵,機油不向外冒出即可);螺塞擰緊以防泄漏現(xiàn)象發(fā)生。
2)發(fā)現(xiàn)電機機械噪音加大和軸承處溫升異常時,應(yīng)檢查電機軸承潤滑情況。如潤滑脂變色、變臟應(yīng)及時更換。
3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)密封座有漏油現(xiàn)象時,可以松開密封座上螺塞,運行油泵,有油向外冒出并有航空油料味道時即可判定:機械密封失效。停止使用該管道泵以便快速更換機械密封。
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